超聲技術處理有機廢水的原理是空化作用，空化作用可以使得反應器內部瞬間實現高溫高壓，在此條件下，有機物更容易發生氧化還原反應而被降解。與此同時，反應液也會被活化，從而加快氧化反應進行，所以可以通過超聲波輔助的方式來提高反應速率，提升有機物去除率。
本文研究超聲波強化CuO/Al2O3類芬頓體系對PVA廢水的處理效果，并且改善了傳統類芬頓體系的不足，為含PVA印染廢水處理工藝的改進提供了參考。
1、材料與方法
1.1 試驗材料
1.1.1 試驗儀器
電子分析天平、紫外可見光分光光度計、電動機械攪拌器、六聯同步攪拌器、數顯恒溫水浴鍋、pH計、馬弗爐、超聲波清洗機、電熱鼓風干燥箱、恒溫震蕩培養箱、掃描電子顯微鏡、燒杯、量筒、移液管、容量瓶、玻璃瓶等玻璃儀器。
1.1.2 試驗藥品
聚乙烯醇、30%過氧化氫、鉬酸銨、硼酸、碘、碘化鉀、硫酸鋁鉀、氫氧化鈉、三氯化鐵、硫酸亞鐵、工業級Al2O3小球、無水硫酸銅、濃氨水、碳酸鈉，以上藥品均為分析純。
1.1.3 H2O2的理論投加量
體積分數為30%的H2O2理論投加量Qth等于0.0064·CODmL·L-1，即需體積分數為30%的H2O2的量為0.0064mL·L-1。經過計算5可知H2O2的理論投加量Qthu=14.7mL·L-1。
1.1.4 試驗水樣
本試驗的試驗用水為自配模擬PVA廢水，均采用質量濃度為1500mg·L-1、pH為7.7、COD質量濃度為2300mg·L-1的PVA廢水水樣。
1.1.5 試驗催化劑
稱取一定質量的ALO3小球，充分活化后分別浸漬于Cu(NO3)2溶液中，在55℃的恒溫水浴鍋中充分浸漬24h，加入NaOH溶液沉淀，用蒸餾水多次過濾、清洗至中性。在80℃的恒溫水浴鍋中干燥24h，置于馬弗爐中焙燒，自然冷卻后制得成品催化劑。催化劑BET測試結果如表1所示。
1.2 試驗方法
將等質量濃度的PVA廢水水樣加入燒杯，調節反應液pH后放置于六聯攪拌器上。將燒杯放置在超聲波清洗槽中輻照，分別測定各個時間點距液面1cm處上清液的PVA質量濃度，記錄數據，分別研究單獨使用超聲波對PVA廢水的處理效果；超聲波頻率和功率對PVA廢水處理效果的影響；催化劑投加量和H2O2投加量這兩個因素對超聲波強化類芬頓體系降解PVA廢水處理效果的影響。
2、結果與討論
2.1 單獨使用超聲波處理PVA廢水的試驗研究
取9個500mL燒杯，將100mL1500mg·L-1的PVA廢水加入燒杯中，用0.1mol·L-1的NaOH溶液調節反應液pH值9±0.1，在反應器功率120W、反應器頻率25kHz的條件下輻照180min，分別在0、10、20、30、60、90、120、150、180min測定距液面1cm處上清液的PVA質量濃度，結果如圖1所示。
由圖1可知，PVA的去除率和輻射時間成正相關，在經過超聲反應60min后，PVA的去除率為13.20%，雖然超聲波對PVA廢水中的有機污染物有一定降解效果，但是所需的反應時間較長且處理效果不佳。盡管隨著時間的增加，空化反應產生的游離羥基含量增加，在高溫高壓條件下有機物也會發成熱解反應被部分降解。隨著時間的增加，反應成本也在不斷增加，反應效果卻達不到預期。
2.2 超聲波強化CuO/Al2O3類芬頓體系對PVA廢水的處理效果
2.2.1 超聲波功率對處理效果的影響
取6個500mL燒杯，將100mL1500mg·L-1的PVA廢水加入燒杯中。通過加入0.1mol·L-1的NaOH溶液調節反應液pH為4±0.1后放置于六聯攪拌器。取4g催化劑加入燒杯中，分3次加入濃度分別為1.0Qth。的30%H2O2，調節超聲頻率為30kHz，調節超聲功率分別為75、90、105、120、135、150W，反應計時開始，在室溫條件下反應90min，過濾后將濾液靜置60min，測定距液面1cm處上清液的PVA質量濃度，結果如圖2所示。
由圖2可知，PVA廢水的降解率隨著反應器超聲功率增加而提高。當反應條件為超聲功率120W時，體系對PVA廢水的處理效果最好，PVA的去除率為98.45%。隨著超聲功率繼續增加，去除率雖然隨之提高，但增量較小。
2.2.2 超聲波頻率對處理效果的影響
保證其他條件不變，調節超聲頻率分別為25、30、35、40、45、50kHz，反應計時開始，在室溫條件下反應90min，過濾后將濾液靜置60min，測定距液面1cm處上清液的PVA質量濃度。通過此試驗探究超聲波頻率對類芬頓體系處理PVA廢水效果的影響，結果如圖3所示。
由圖3可知，PVA的去除率與超聲波頻率成反比，隨著超聲波頻率的增加而降低。在超聲波頻率為25kHz的條件下，PVA的去除率超過99%，為整個反應過程中PVA去除率的最高值。
2.3 超聲波強化對CuO/Al2O₃類芬頓體系藥劑投加量的影響
2.3.1 超聲波強化對CuO/AlO3類芬頓體系催化劑投加量的影響
取6個500mL燒杯，將100mL1500mg·L-1的PVA廢水加入燒杯中，加入0.1mol·L-1的NaOH溶液調節反應液pH為4±0.1。分別取1、2、3、4、5、6g的成品CuO/Al2O3催化劑加入燒杯中，而后分3次加入總量為1Qth的30%H2O2，調節超聲功率為120W，調節超聲頻率為30kHz，反應90min后，調節反應液pH值至9±0.1，靜置60min，測定距液面1cm處上清液的PVA質量濃度，結果如圖4所示。
由圖4可知，相較于傳統類芬頓體系，在超聲波強化作用下，對于PVA廢水的處理效果有明顯的提升，隨著催化劑投加量的增加，PVA去除率也呈上升趨勢。當催化劑投加量為30g·L-1時，出水中PVA的去除率接近99%；而在沒有超聲波作用條件下，當催化劑的投加量為30gL時，出水中PVA去除率為80.03%；在超聲波作用條件下，催化劑僅需投加30g·L-1時，就可達到單獨用類芬頓體系處理PVA廢水的最佳處理效果。
2.3.2 超聲波強化對CuO/Al2O3類芬頓體系H2O2投加量的影響
取6個500mL燒杯，將100mL1500mg·L-1的PVA廢水加入燒杯中，調節反應液pH為4±0.1。取3g成品CuO/AlO3催化劑加入燒杯中，分3次加入總量分別為0.25Qth、0.5Qth、0.8Qth、1.0Qth、1.5Qth、2Qth的30%H2O2，調節超聲功率為120W，調節超聲頻率為30kHz，在室溫條件下反應90min后，調節反應液pH值至9±0.1，靜置60min，測定距液面1cm處上清液的PVA質量濃度，結果如圖5所示。
由圖5可知，H2O2投加量對于超聲波強化作用條件下對類芬頓試劑法處理PVA廢水處理效果的影響明顯，當投入CuO/AlO3類芬頓體系性的最佳H2O2投加量時，超聲波強化類芬頓體系處理PVA廢水的去除率為98.49%，去除效果明顯好于單獨用類芬頓體系處理PVA廢水。在超聲波強化下，投入0.8Qth的H2O2，去除效果達到了單獨用類芬頓體系處理時H2O2投加量為1.0Qth的最佳處理效果。
2.4 超聲波強化條件下對CuO/Al2O₃催化劑使用壽命的影響
通過上述試驗研究，確定CuO/Al2O3類芬頓體系降解PVA廢水的試驗研究最優試驗條件為：采用1500mg·L-1的模擬PVA水樣，pH調節為4，催化劑CuO/Al2O3的投加量為4g，分3次投加總量為1.0Qth的30%H2O2，調節超聲波功率為120W、超聲波頻率為30kHz，在室溫條件下充分反應90min，試驗結束后將催化劑沖洗、烘干、活化，進行5次試驗，試驗結果如圖6所示。
由圖6可知，隨著催化劑的重復使用，PVA去除率不斷下降。在催化劑的使用次數小于4次時，幾乎對PVA的去除率沒有影響，在催化劑的使用次數大于4次時，PVA的去除率開始下降。相比于沒有超聲波強化，催化劑可重復次數增加到4次。
這可能是因為在超聲波強化下，CuO/Al2O3催化劑出現強烈的震動，類似于超聲波清洗的原理，這使催化劑表面所附著的污染物得到了一定程度的去除，增加了催化劑的使用壽命。所以經過上述分析，證實了超聲波強化下CuO/Al2O3催化劑重復利用次數增加了1次，在使用次數小于4次時有良好的去除效果，所以用超聲波強化CuO/AlO3類芬頓體系降解PVA廢水時，CuO/Al2O3催化劑的重復使用次數小于等于4次比較合理。
3、結論
1)單獨使用超聲波處理PVA廢水，當反應條件為pH=4、超聲頻率和功率分別為30kHz和120W、反應時間為120min時，出水的PVA平均去除率為19.73%，試驗說明單獨的超聲波技術并不能有效地處理PVA廢水。
2)在超聲波強化CuO/AlO3類芬頓體系處理PVA廢水的試驗研究中，通過對超聲波功率和超聲波頻率的討論研究，確定最佳超聲波功率為120W，最佳超聲波頻率為30kHz。通過3組平行試驗，PVA平均去除率高達98.57%
3)超聲波強化CuO/AlO3類芬頓體系處理PVA廢水的最佳投藥量為:分3次投加0.8Qth的30%H2O2，催化劑投加量為30g·L-1，出水中PVA的去除率為98.39%，相較類芬頓體系有大幅的提升。
4)在超聲波作用下，和CuO/Al2O3類芬頓體系保持原有的去除率，H2O2的投加量從原來的1.0Qth減少到0.8Qth，說明超聲波的加入可以有效降低整個體系的運行成本。
5)在對催化劑使用壽命的研究中，相較于CuO/AlO3類芬頓體系，超聲波強化使催化劑重復使用次數增加了1次，催化劑的重復使用次數小于等于4次。（來源：沈陽建筑大學，中電系統建設工程有限公司）
