公布日：2023.12.08
申請日：2023.10.11
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01D11/02(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N
摘要
本申請涉及廢水處理的技術領域，具體公開了一種印染廢水處理方法。一種印染廢水處理方法，包括以下步驟：吸附：向廢水中加入吸附劑，得到混合液，利用過濾膜對混合液進行過濾，除去濾渣，得到粗水；所述吸附劑包括硅藻精土和長莖葡萄蕨藻提取物組成的混合物；氧化：先將粗水、氧化劑混合均勻，得到氧化相，再將氧化相與催化劑進行反應，得到排放水；所述催化劑為金屬氧化物、活性炭組成的混合物。先利用吸附劑吸附小分子有機物，然后利用過濾膜去除小分子有機物，再利用催化劑進行催化氧化，將廢水中的大分子有機物分解為小分子有機物，通過活性炭對其進行吸附，從而完成對印染廢水的處理。
權利要求書
1.一種印染廢水處理方法，其特征在于：包括以下步驟：吸附：向廢水中加入吸附劑，得到混合液，利用過濾膜對混合液進行過濾，除去濾渣，得到粗水；所述吸附劑包括硅藻精土和長莖葡萄蕨藻提取物組成的混合物；氧化：先將粗水、氧化劑混合均勻，得到氧化相，再將氧化相與催化劑進行反應，得到排放水；所述催化劑為金屬氧化物、活性炭組成的混合物。
2.根據權利要求1所述的一種印染廢水處理方法，其特征在于：所述吸附步驟中，混合液中吸附劑的重量比為100-150ppm。
3.根據權利要求1所述的一種印染廢水處理方法，其特征在于：所述長莖葡萄蕨藻提取物的制備方法包括以下步驟：浸泡：將長莖葡萄蕨藻浸泡在乙醇中，得到浸泡液；提�。涸�70-80℃下，用熱回流法提取浸泡液，得到提取液；濃縮：將提取液進行濃縮，得到長莖葡萄蕨藻提取物。
4.根據權利要求3所述的一種印染廢水處理方法，其特征在于：所述浸泡步驟中，所述長莖葡萄蕨藻與所述乙醇的重量比為1：（13-16）。
5.根據權利要求1所述的一種印染廢水處理方法，其特征在于：所述吸附步驟中，所述過濾膜為陶瓷平板膜或中空纖維膜。
6.根據權利要求1所述的一種印染廢水處理方法，其特征在于：所述氧化劑包括臭氧。
7.根據權利要求6所述的一種印染廢水處理方法，其特征在于：所述金屬氧化物包括納米氧化鐵、納米氧化鋁、納米氧化鎳、納米氧化鈷中的一種或多種。
8.根據權利要求7所述的一種印染廢水處理方法，其特征在于：所述金屬氧化物為納米氧化鐵和納米氧化鈷組成的混合物，且所述金屬氧化物與所述活性炭的重量比為1：（8-9）。
9.根據權利要求8所述的一種印染廢水處理方法，其特征在于：所述氧化步驟中，反應溫度為50-70℃，反應時間為30-45min。
發明內容
為了提高印染廢水的處理效果，本申請提供一種印染廢水處理方法。
本申請提供的一種印染廢水處理方法，采用如下的技術方案：一種印染廢水處理方法，包括以下步驟：吸附：向廢水中加入吸附劑，得到混合液，利用過濾膜對混合液進行過濾，除去濾渣，得到粗水；所述吸附劑包括硅藻精土和長莖葡萄蕨藻提取物組成的混合物；氧化：先將粗水、氧化劑混合均勻，得到氧化相，再將氧化相與催化劑進行反應，得到排放水；所述催化劑為金屬氧化物、活性炭組成的混合物。
通過采用上述技術方案，先向廢水中加入硅藻精土和長莖葡萄蕨藻提取物組成的吸附劑，對小分子有機物進行吸附，然后利用過濾膜去除吸附劑吸附的小分子有機物；利用金屬氧化物、活性炭組成的催化劑進行催化氧化，金屬氧化物負載在活性炭上，提高了自身的催化活性，將廢水中的大分子有機物分解為小分子有機物，再利用活性炭對其進行吸附，從而完成對印染廢水的處理，因此提高了印染廢水的處理效果。
在一個具體的可實施方案中，所述吸附步驟中，混合液中吸附劑的重量比為100-150ppm。
通過采用上述技術方案，本申請中進一步限定了吸附劑的使用量，從而使得吸附劑可以對廢水中的小分子有機物充分進行吸附，因此提高了廢水的處理效果。
在一個具體的可實施方案中，所述長莖葡萄蕨藻提取物的制備方法包括以下步驟：浸泡：將長莖葡萄蕨藻浸泡在乙醇中，得到浸泡液；提�。涸�70-80℃下，用熱回流法提取浸泡液，得到提取液；濃縮：將提取液進行濃縮，得到長莖葡萄蕨藻提取物。
通過采用上述技術方案，將長莖葡萄蕨藻浸泡在乙醇中，使得長莖葡萄蕨藻中的有效成分溶解在乙醇中，得到提取液，接著對提取液進行回流提取、再進行濃縮，得到純度較高的長莖葡萄蕨藻提取物。
在一個具體的可實施方案中，所述浸泡步驟中，所述長莖葡萄蕨藻與所述乙醇的重量比為1：(13-16)。
通過采用上述技術方案，本申請中進一步限定了長莖葡萄蕨藻與乙醇的重量比，使得長莖葡萄蕨藻中的有效成分更加充分溶解在乙醇中，從而提高了制得長莖葡萄蕨藻提取物的純度。
在一個具體的可實施方案中，所述吸附步驟中，所述過濾膜為陶瓷平板膜或中空纖維膜。
在一個具體的可實施方案中，所述氧化劑包括臭氧。
通過采用上述技術方案，臭氧的氧化效果較好，可以將廢水中的大分子有機物分解為小分子有機物，且臭氧在廢水中會分解，不會造成二次污染。
在一個具體的可實施方案中，所述金屬氧化物包括納米氧化鐵、納米氧化鋁、納米氧化鎳、納米氧化鈷中的一種或多種。
在一個具體的可實施方案中，所述金屬氧化物為納米氧化鐵和納米氧化鈷組成的混合物，且所述金屬氧化物與所述活性炭的重量比為1：(8-9)。
通過采用上述技術方案，利用納米氧化鐵和納米氧化鈷組成的金屬氧化物，催化效果較好，且進一步限定了金屬氧化物與活性炭的配比，使得金屬氧化物可以更加均勻的負載在活性炭上，從而提高了制得催化劑的催化效果。
在一個具體的可實施方案中，所述氧化步驟中，反應溫度為50-70℃，反應時間為30-45min。
綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1.本申請中先向廢水中加入硅藻精土和長莖葡萄蕨藻提取物組成的吸附劑，對小分子有機物進行吸附，然后利用過濾膜去除吸附劑吸附的小分子有機物；利用金屬氧化物、活性炭組成的催化劑進行催化氧化，金屬氧化物負載在活性炭上，提高了自身的催化活性，將廢水中的大分子有機物分解為小分子有機物，再利用活性炭對其進行吸附，從而完成對印染廢水的處理，因此提高了印染廢水的處理效果；2.本申請中將長莖葡萄蕨藻浸泡在乙醇中，使得長莖葡萄蕨藻中的有效成分溶解在乙醇中，得到提取液，接著對提取液進行回流提取、再進行濃縮，得到純度較高的長莖葡萄蕨藻提取物；3.本申請中利用納米氧化鐵和納米氧化鈷組成的金屬氧化物，催化效果較好，且進一步限定了金屬氧化物與活性炭的配比，使得金屬氧化物可以更加均勻的負載在活性炭上，從而提高了制得催化劑的催化效果。
（發明人：陳尊強;王翔;劉同電;陳尊夢;侯可可）
